Учёная степень: |
кандидат технических наук |
|
Учёное звание: |
доцент | |
Занимаемые должности: |
||
Контактная информация руководителя: |
kanatov-av@rguk.ru
|
Контактная информация подразделения: | ||
Адрес электронной почты: | kanatov-av@rguk.ru | |
Телефон: | 8 (495) 811-01-01 доб. 1094 / 1296 | |
Фактический адрес: | корпус 6, ауд. 6210 |
Кафедра «Машины и аппараты легкой промышленности» была основана в 1932 году. В настоящее время носит название «Технологические машины и мехатронные системы» (ТМ и МС), которое получила в 2015 году при объединении двух кафедр: «Машины и аппараты легкой промышленности» (МАЛП) и «Технологические машины и оборудование» (ТМО).
На протяжении многих лет кафедра выпускала и выпускает инженеров-механиков по различным направлениям текстильной и легкой промышленности. Трудами ученых кафедры созданы научные школы проектирования прядильного, ткацкого и трикотажного оборудования, высокоскоростных машин и агрегатов для производства химических нитей и волокон, оборудования для производства полимерно-пленочных материалов, кожевенно-меховой, швейной, обувной отраслей легкой промышленности.
Кафедра ТМ и МС является выпускающей. За время существования кафедры ТМ и МС было подготовлено более 5000 инженеров-механиков как по дневной, так и по очно-заочной и заочной формам обучения. Кроме того, на кафедре всегда уделялось большое внимание подготовке кадров высшей квалификации. В частности, на кафедре было защищено 10 докторских и более 160 кандидатских диссертаций.
В настоящее время система подготовки студентов включает в себя научно-исследовательскую, опытно-конструкторскую и производственно-технологическую деятельность для решения сложных инженерных задач, связанных с автоматизированным проектированием и производством технологического оборудования для различных отраслей промышленности. Обучение студентов ориентировано на получение знаний в области новых высокоэффективных и наукоемких технологий, систем автоматизированного проектирования технологического оборудования, теоретических основ расчета и проектирования технологических процессов, направлено на приобретение студентами практических навыков проектирования технологического оборудования, разработки инновационных технологий машиностроительных производств, проведения научных исследований в области проектирования, изготовления, монтажа и эксплуатации оборудования, в том числе машин для получения изделий из нитей специального назначения, включая нановолокна.
В результате успешного освоения образовательных программ выпускники получают качественную фундаментальную техническую подготовку и входят в число востребованных специалистов для промышленных предприятий, для проектных конструкторско-технологических и исследовательских организаций.
Кафедра всегда активно сотрудничала с крупнейшими научно-исследовательскими институтами, предприятиями текстильной и легкой промышленности. В настоящее время кафедра заключила договоры о сотрудничестве с ООО «Осташковский кожевенный завод», ПТОК «Парижская коммуна», ООО «Вяземский льнокомбинат», ОАО «Швеймаш», ООО «Карамелли», ООО «Ярцевский хлопчатобумажный комбинат», ООО «Софтстич», ООО «SportTex», ООО «Смарт-Т», ОАО «НПО СТЕКЛОПЛАСТИК», ООО «СТАНКО-АГРЕГАТ», ОАО «ГПЗ-2», ФГУП ММПП «Салют».
Результаты работы кафедры отражены в учебно-методической литературе, учебни-ках и учебных пособиях, научных статьях и отчетах, а также представлены в более 100 патентах и авторских свидетельствах.
4. Направления обучения
Кафедра ведет подготовку бакалавров по направлению подготовки 15.03.02 Технологические машины и оборудование.
Кафедра ведет подготовку магистров по направлению подготовки 15.04.02 Технологические машины и оборудование.
Кафедра ведет подготовку аспирантов по научной специальности 2.5.21 Машины, агрегаты и технологические процессы.
5. Научная деятельность, научные достижения
Научная деятельность кафедры ТМ и МС ведется по темам «Цифровое управление механическим движением исполнительных механизмов машин в технологических процес-сах современных производств» (рук. Канатов А.В.) и «Цифровое проектирование и исследование технологического оборудования для производства наполнителей композицион-ных материалов» (рук. Хозина Е.Н.) в рамках научного направления «Цифровизация про-цессов проектирования технологического оборудования».
Сотрудниками кафедры ведутся работы в следующих областях:
- оптимизации конструкции окантовывателя швейной машины с целью снижения усилий для вытягивания тесьмы и улучшения процесса транспортирования материала;
- усовершенствование машины для резания жгута барабанного типа с целью обеспечения сложного движения режущего инструмента;
- повышение степени автоматизации подготовительно-раскройного производства;
- компьютерное моделирование фильерного питателя с целью снижения скорости его износа и повышения его срока службы;
- исследование технологического оборудования для 3D-печати при производстве промышленных товаров;
- исследование возникающих в процессе формирования паковок колебаний линей-ной плотности стеклянных нитей в зависимости от структуры и формы паковок, величины намоточного натяжения, а также колебаний бобинодержателя;
- анализ существующего ткацкого оборудования на предмет применения его для производства тканей из стеклянных и базальтовых нитей;
- способы получения обычных (микронных) углеродных волокон, нановолокон и нанотрубок.
Многие научные разработки кафедры доведены до промышленного внедрения.
На разработанном и изготовленном на кафедре опытном стенде для формирования, кручения и намотки нитей из неорганических волокон была наработана опытная партия крученой комплексной оксидалюминиевой нити, из которой впервые в России была выработана жаропрочная ткань.
Разработанная на кафедре методика проектирования текстурирующих устройств для вискозных нитей была использована при создании новой модернизированной конструкции текстурирующего устройства (патент РФ №211423, С1DO2 б-3/34).
С помощью программного комплекса SolidWorks созданы анимационные 3D модели оборудования, используемого для производства непрерывного стеклянного волокна, раскроя, пошива и отделки различных тканей и композитных материалов.
Проведено компьютерное моделирование работы основных механизмов многоголовочных вышивальных полуавтоматов и предложена оптимизация их конструкции.